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未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业等。
拆除了安全装置,安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。
临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施,采伐、集材、运材、装车时,未离危险区,未经安全监察人员允许进入油罐或井中,未“敲帮问顶”开始作业,冒进信号,超速上下车,易燃易爆场合明火,私自搭乘矿车,在绞车道行走,未及时观望。
在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
麻痹大意,盲目自信,本该佩戴劳保用品才能作业的环节,未佩戴劳保用品就进行作业。
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
一案
两签
三试
四收
1.开安全会议,统一思想,提出安全工作要求;
五查
1.查思想状态,掌握员工的思想、情绪,有序疏解和调整;
2.查培训交底,对上岗前的安全培训情况和技术交底情况进行重点检查;
3.查安全措施,检查各项安全措施的落实情况和整改情况;
4.查安全记录,对各部门、各岗位执行安全工作的记录档案进行检查,把控程序执行;
5.查违章行为,对作业现场各类“三违”行为进行检查和纠正。
六关
2.关注新员工,务必要做好安全培训和技术交底,重点进行检查;
3.关注调整岗位,对一些岗位变动人员或是变动岗位重点关注和检查;
4.关注设备启用环节,停用设备再次启用时,要做好检查,履行好程序,做好防护;
5.关注检修作业,检修一直是高风险、事故多发作业,应予以高度关注;
6.关注作业环境,要对作业环境安全进行确认。
七重
2.重点检查消防中控室;
3.重点检查有限空间;
4.重点检查仓储场所;
5.重点检查危险化学品;
6.重点检查危险作业场所;
7.重点检查特种设备使用场所。
八一
2.每季度组织专题研究一次安全生产工作;
3.每年至少组织召开一次安全生产总结会;
4.主持召开一次安全生产工作分析会;
5.组织签订一次全员岗位安全生产责任书;
6.给员工上一次安全生产辅导课;
7.参加一次生产安全事故应急救援预案演练;
8.参加一次安全生产知识技能培训。
九时
2.时间紧、任务重时;
3.工作环境艰苦时;
4.即将下班或收尾阶段;
5.夜间作业或单独作业时;
6.同一区域交叉作业时;
7.企业经营扩张时;
8.引进新工艺、新设备时;
9.生产经营面临困难时。
十招
1.破:一个设备,一个部件,只要是破损了,基本可以认定为隐患。比如连接软管破损,设备锈蚀等。
来源:上海应急守护、中国应急管理
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